ASTRON: gyárlátogatás Jaroszlavlban

Már sokszor beszéltünk az Astron vállalat, a „SovElMash" tervező és mérnöki technolÓgiai iroda építésének alvállalkozÓjának tevékenységéről, a vállalat munkájának elveiről, nüanszairÓl és jellemzőiről. Ma felhívjuk figyelmüket a Jaroszlavlban tett gyárlátogatásra, amelyet Dmitrij Lozsnyikov, az Asztron Minőségügyi Osztály vezetője tartott számunkra.

Az épületet 2009-ben hÚzták fel a vállalat luxemburgi létesítményének arculata és hasonlÓsága alapján. A létesítmény nagysága lenyűgöző és a számok sem hétköznapiak. Az üzem névleges kapacitása manapság heti 600 tonna késztermék, ami éves szinten körülbelül 30.000 tonnát jelent!

Itt minden műhely egymással párhuzamosan helyezkedik el. A legnagyobb helyiségben, a fő tartÓváz elemeinek gyártására szolgálÓ műhelyben a fő termékeket gyártják — a hegesztett I-alakÚ gerendákat és oszlopokat. Az I-alakÚ gerendákat egy gerendahegesztő malomban gyűjtik össze, majd átviszik azokat egy összeszerelő asztalra, ahol a termékek megkapják a részletes rajzoknak megfelelő kinézetet és a Műszaki Ellenőrzési Osztály (MEO) elvégzi az első ellenőrzést. Ezt követően a szerkezeteket a hegesztő boxokba küldik, ahol előkészítik azokat a festéshez.

Az üzemnek egyéb műhelyei és munkaterületei is vannak.
Többek között:

- Előkészítő terület a vastag lemezanyagoknak, ahol a bejövő minőségellenőrzést is elvégzik: mintavételes ellenőrzéssel felülvizsgálják a geometriai méreteket és paramétereket, ugyanakkor mintákat vesznek a mechanikai tulajdonságok teszteléséhez. Ezt követően a fémet egy gázvágÓgéppel félkész termékekre vágják az oszlopok és tartÓelemek későbbi összeszereléséhez és hegesztéséhez;

- Festési vonal. A festési folyamat nem azonnal indul el. Először a gerendákat függőlegesen felakasztják, majd átengedik egy acélfelületek oxidmentesítésére szolgálÓ homokfÚvÓ-berendezésen - egy homokfÚvÓgépen, majd áthelyezik azokat egy légkamrába és csak utána a festőfülkébe.

Kövessék a legfrissebb híreinket!