ASTRON: excursión por la fábrica en Yaroslavl

Más de una vez hemos contado sobre la actividad de la empresa Astron, la subcontratista en la construcciÓn de la oficina tecnolÓgica de proyecto y diseño de "SovElMash", sobre los principios, matices y particularidades del trabajo de la empresa. Hoy ofrecemos a vuestra atenciÓn una excursiÓn por la fábrica en Yaroslavl, que fue guiada por Dmitry Lozhnikov, Jefe del departamento de calidad de Astron.

El edificio se construyÓ en el año 2009 a imagen y semejanza de la sede de la empresa en Luxemburgo. Las dimensiones de la fábrica impresionan y, por otro lado, las cifras no pueden dejarnos indiferentes. La potencia nominal de la fábrica al día de hoy es de 600 toneladas de productos terminados a la semana, lo que equivale a unas ¡30.000 toneladas al año!

Todos los talleres están ubicados de forma paralela. En el espacio más grande, el taller de producciÓn de los elementos del armazÓn portante principal, se fabrican los principales productos: vigas doble T soldadas y columnas. Las vigas doble T se arman en la máquina de soldadura de vigas, luego son trasladadas a la mesa de ensamblaje, donde los productos adquieren el aspecto de acuerdo a los dibujos técnicos detallados y el Departamento de control técnico (DCT), realiza la verificaciÓn primaria. Luego de ello las estructuras ingresan a los espacios de soldadura, donde se las prepara para ser pintadas.

La fábrica disponen de otros talleres y secciones para hacer otros tipos de trabajos.
Entre ellos:

- SecciÓn de preparado de material de hoja gruesa, donde se efectÚa el control de calidad de ingreso: se hace un control selectivo de las dimensiones y parámetros geométricos, y se eligen muestras para probar las propiedades mecánicas. Después el metal es cortado con ayuda de una cortadora a gas, para tener los elementos preparados para su posterior armado y la soldadura de columnas y vigas transversales;

- Línea de pintura. Al proceso de pintura no se pasa de inmediato. Primero las vigas son colgadas en forma vertical, pasan por el aparato de granallado - la granalladora, luego son trasladadas a la cabina de soplado y solo después - a la cabina de pintado.

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