Cum se formează costul de producție al motoarelor electrice „Sovelmash”
Producția de motoare electrice este un proces complex, unde fiecare piesă și operațiune influențează costul final. Să analizăm din ce se compune costul principalelor componente — statorul și rotorul — și cum poate fi optimizat.
Costurile principale de producție pentru un set (stator + rotor) în BTPI „Sovelmash”:
• materiale (oțel electrotehnic) – 212,2 ruble (fără TVA),
• amortizarea echipamentului – 8,55 ruble (fără TVA),
• salariul ștanțatorului cu taxe – 5,65 ruble (fără TVA),
• energie electrică – 3,7 ruble (fără TVA).
Principalul factor al costului este prețul oțelului.
Chiar și cu un salariu ridicat al ștanțatorului (120 mii ruble), dublarea acestuia aproape că nu va influența costul pieselor. Însă reducerea prețului la oțel prin achiziții din China poate reduce costurile materialelor la 141,5 ruble — aceasta este o economie semnificativă!
Aceste cifre sunt orientative și pot varia din cauza fluctuațiilor tarifelor, cursurilor valutare și volumelor de producție.
Cum se pot reduce și mai mult costurile?
• Optimizarea achizițiilor de oțel. Comanda de partide mari (de exemplu, un container complet) reduce cheltuielile de transport.
• Utilizarea tehnologiilor eficiente. Compania „Sovelmash” se străduiește să aplice metode optime care permit obținerea unui cost redus.
Concluzie
Reducerea costului motoarelor este posibilă în primul rând prin materiale, nu prin reducerea salariilor sau economisirea energiei electrice. Compania „Sovelmash” lucrează la optimizarea logisticii și a achizițiilor, pentru a face producția și mai eficientă, iar profitul viitor al BTPI și dividendele investitorilor mai mari.
Investiți în BTPI „Sovelmash”.
*Traducere realizată utilizând inteligența artificială.